Cada vez que nuestros clientes visitan nuestra empresa para una primera cooperación, después de revisar nuestros equipos de producción, otra atención es cómo realizaríamos el control de calidad, lo que les dará mucha confianza para realizarnos pedidos.Por lo general, realizamos inspecciones de piezas nuevas forjadas de acero en lados de inspecciones como inspecciones de material, dimensiones, propiedades mecánicas y defectos.
Inspección de materiales:
Solicitar material es el primer paso para fabricar piezas forjadas de acero y, para garantizar que el material sea el que necesitamos, solicitaremos un certificado de material de la fábrica de materiales.
Solo el certificado de material no es suficiente, después de que los materiales se entreguen a nuestra fábrica, nuestro técnico también cortará una pequeña pieza para probar la composición química mediante el analizador de espectro y verificará si cada composición probada está dentro del rango de elementos.
Además, después de la forja, también inspeccionaremos los espacios en blanco forjados para ver si la composición del material cambiará. La composición, el proceso de tratamiento térmico y el proceso de procesamiento en frío y en caliente de la aleación afectan directamente el cambio de la estructura interna y la estructura del material metálico, por lo que que las propiedades mecánicas de las piezas cambian, por lo que la microscopía metalográfica es un método importante de control de calidad en el proceso de forja.
Inspección dimensional:
La inspección dimensional es el trabajo más importante para las piezas forjadas de acero personalizadas.Cualquier error de dimensión y tolerancia puede provocar la inutilización del producto.Para garantizar el montaje final, las dimensiones y tolerancias de las piezas forjadas de acero deben ser lo más precisas posible.Por lo tanto, nuestro inspector de calidad estará a cargo de la inspección dimensional una vez terminados los productos.
Una forma es probar instrumentos, como calibradores, medidores de profundidad, indicadores de carátula, micrómetros interiores, medidores de altura, etc.Estos se harán manualmente.Para dimensiones más precisas, se puede utilizar CMM.Pero sólo unas pocas empresas disponen de este instrumento a un precio elevado.
Como el uso de todas estas piezas forjadas de acero personalizadas se ensamblará en las máquinas, a veces es difícil inspeccionar algunas dimensiones, para garantizar que los productos se puedan aplicar cuando nuestros clientes los reciban, haremos un calibre/accesorio para probar si hay algún problema de montaje.
Inspección de propiedades mecánicas
Para algún uso o aplicación especial, habrá algunos requisitos de propiedades mecánicas (como dureza, resistencia a la tracción, etc.) de los productos.De acuerdo con las propiedades necesarias, realizaremos el servicio de tratamiento térmico después del forjado en matriz cerrada.Y para confirmar las propiedades esperadas, se realizarán pruebas mecánicas para demostrar la calidad de las forjas de acero.A continuación se presentan algunas inspecciones comunes sobre las propiedades mecánicas:
Prueba de dureza: se prueba cuando existe un requisito de dureza en piezas forjadas de acero.La dureza se probará con un probador de dureza Brinell o Rockwell.
Prueba de tracción: un proceso de prueba destructivo que proporciona la máxima resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y tasa de área de reducción de los productos.
Inspección de defectos:
Aunque la resistencia de las piezas forjadas de acero es mucho mejor que la de las piezas forjadas de acero, también pueden presentar defectos, podemos distinguir los defectos en defectos superficiales y defectos internos.
Para defectos de superficie como recortes, cierres en frío, abolladuras, etc., se prueban principalmente mediante inspección visual 100% o MPI (inspección de partículas magnéticas).Pero el costo de MPI es alto, lo cual se hace cuando nuestro cliente lo solicita; por supuesto, los clientes correrán con el costo.
La inspección interna es necesaria especialmente cuando se utilizan piezas forjadas de acero por razones de seguridad y resistencia.La inspección interna de piezas forjadas de acero incluye:
NDT (pruebas no destructivas): rayos X, UT (pruebas ultrasónicas), etc.Esta es la forma más directa de probar los defectos internos de los productos.
Prueba de sección: Otra forma directa de ver si hay un defecto interno dentro de los productos es realizar una prueba de sección e inspeccionar los defectos visualmente. De esta manera, los productos se romperán y no podrán usarse más.
Como el uso de todas estas piezas forjadas de acero personalizadas se ensamblará en las máquinas, a veces es difícil inspeccionar algunas dimensiones, para garantizar que los productos se puedan aplicar cuando nuestros clientes los reciban, haremos un calibre/accesorio para probar si hay algún problema de montaje.
Conciencia de calidad
Calidad significa para nosotros la satisfacción de nuestros socios interesados como clientes, proveedores y personal, así como el cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios aplicables.
El éxito comercial de nuestra empresa se debe a la capacidad, que incluye el cumplimiento de los requisitos y expectativas de nuestros clientes de forma precisa, puntual y rentable, al mismo tiempo que una alta flexibilidad.
Actuar conscientemente de la calidad significa para nosotros tratar también con recursos valiosos de manera eficiente y considerada.El avance continuo de la calidad es para nosotros una condición a mediano y largo plazo, porque nos permite reducir costos y ayuda a prevenir daños al medio ambiente.